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1、带式输送机也就是皮带输送机,基本组成部分有机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊、驱动装置等。有些重型带式输送机或比较长的输送机可能还会安装有清扫器、防跑偏装置、进料装置、卸料装置、制动装置、逆止器等。
2、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
3、【答案】:参考答案:输送带、托辊、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置。
4、带式输送机由胶带、驱动装置、滚筒、托辊、导料槽、落煤管、清扫器、张紧装置、制动装置等组成。
5、皮带输送机主要由传动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置、清扫器和安全保护装置组成。其中,传动滚筒位于带式输送机的头侧,表面铸有橡胶,有左/右人字纹或菱形纹,滚筒的输出轴侧可以是左侧、右侧或两侧。
有以下几种方法:钢扣连接法 钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
第二种,冷粘——将皮带两头撕开后,抹胶,然后压实压紧2个小时;优点:接头便捷;缺点:使用时间较机械接头长,接头处易进物料,缩短使用寿命。
输送带接头粘接方法分为三种:冷硫化粘接、机械接头和热硫化接头。冷硫化粘接:先找到皮带撕裂划伤的破损部位,以皮带撕裂划伤破损部位为中心画出标记线。
粘接输送带的方法有三种:皮带扣连接法、热熔法、冷粘接法。这三种方法可以有效的粘接输送带,各有各的优缺点,根据情况***用。
跑偏故障原因:(1) 油杯内部太脏,滤网被堵或油杯油面低。(2) 动力转向系统中有大量空气。(3) 转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。
皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整,使传送带的头和尾是在一条直线。皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。
原因:皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
1、工业皮带输送机主动滚筒在前和在后的区别如下:输送带的主动滚筒在前面,也就是在输送带的顶端,就是为了保证输送带运行更畅通、快捷。工业皮带输送机主动滚筒在尾部简称尾滚,尾部滚筒在尾部作转向作用,可改变方向。
2、改向滚筒一般位于带式输送机尾部,表面一般铸有光滑胶,张紧装置通常与重定向滚轮一起设计。
3、带式输送机也就是皮带输送机,基本组成部分有机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊、驱动装置等。有些重型带式输送机或比较长的输送机可能还会安装有清扫器、防跑偏装置、进料装置、卸料装置、制动装置、逆止器等。
4、单向运行的皮带机是根据煤流方向来判断的,顺着煤流方向,煤流从尾部流到头部。双向运行的短皮带如皮带给煤机皮带及往两期工程共用的皮带长度一般在10米左右,头尾在一起强行去分头尾没有实际意义。
5、由于皮带是由前后各一组或几组包络滚筒在带动,可以简单的认为,是由同一平面内四个点包着皮带在转动。
1、⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。
2、送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物 的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
3、皮带输送机结构特点:结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料,也可以运送成件物品。
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