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有机肥料成套设备

本篇文章给大家分享有机肥料成套设备,以及有机肥料成套设备生产厂家对应的知识点,希望对各位有所帮助。

简述信息一览:

五千至一万吨有机肥生产成套设备,主要原料是鸡粪,牛粪,秸秆

1、有机肥生产整套设备有发酵翻抛机,粉碎机,自动计量供料机,有机肥造粒机,搅拌机,烘干机,皮带输送机,冷却机,筛分机、包膜机,自动计量包装机组成。加工生产的原料很多,如草木灰、糖渣、酒糟、鸡粪、猪粪、牛粪、秸秆、污泥、风化煤、腐殖酸等等。

2、鸡粪猪粪牛粪秸秆有机肥加工设备的投入资金多少是根据产量和自动化程度来决定的,年产5千—1万吨的粪便生产线大概需要15—25万元,2—3万吨的生产线大概需要25—50万元,3—5万吨生产线大概需要45—86万元,5—10万吨生产线大概需要65—130万元。

有机肥料成套设备
(图片来源网络,侵删)

3、牛粪有机肥生产线是以牛粪为原料加工有机肥成套设备,用牛粪脱水机先把粪便池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里,经过设备脱水水分在60%左右,可用秸秆、稻糠(含N\P\K)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,进行发酵。1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟。原料发酵之后,可直接深加工造粒。

4、有机肥的主要原料分别是牛粪、鸡粪以及猪粪等,在适当的混入一些麦秸秆以及其他农产品的垃圾进行发酵处理后腐熟的肥料。有机肥不仅缓解了人们处理农产品垃圾的压力,并且对植物的生长也是非常有帮助的。通常情况下,我们在制作有机肥的时候,首先就要准备好畜禽的粪便,这是有机肥的主要组成部分。

生物有机肥生产设备的简介:

生物有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。

有机肥料成套设备
(图片来源网络,侵删)

生物有机肥生产设备是一种专为处理鲜鸡和猪粪而设计的装置,其产品完全由这些天然原料制成,不含有任何化学成分。这些动物的消化系统有限,只能消化掉原料中大约25%的营养成分,剩余的75%则随粪便排出。因此,最终的干成品富含氮、磷、钾、有机质、氨基酸和蛋白质等营养元素。

有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。

简介 自走式翻堆机(自行式翻堆机)是生产生物有机肥专用成套设备中的主机,该机***取四轮行走设计,可前进、倒退、转弯,由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上,由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆,车过之后篡成新的条形垛堆。

有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。既为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了巨大贡献。

有机肥生产线的分类

有机肥生产设备一般分为颗粒肥生产线和粉末肥生产线,两者价格区别如下:颗粒有机肥生产线设备:全套颗粒有机肥生产线设备大致包含有:原料粉碎设备-发酵设备-筛分设备-造粒设备-烘干设备-冷却设备--筛分设备-包膜设备-包装设备-输送设备等。

有机肥生产线包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序。每道工序所使用的设备以及设备如下:原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计,有效节约空间及设备投资资金。

有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。 笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。

现在有机肥生产最先进工艺大面积堆肥,行走式翻抛机翻抛。若不造粒,腐熟后设备主要有筛分机、破碎机、自动定量包装机。造粒加个造粒机,不上翻抛机起码要买个30以上的装载车翻堆。设备不贵,贵在土建,就是堆肥车间这块。若你***用露天堆肥,不盖厂房,年产二万吨有机肥设备投资不到一百万。

鸡粪、猪粪有机肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机(可选)、筛分机和包装机。因此整套有机肥生产线的价格从几万到几十万不等。

畜禽粪便有机肥发酵罐,发酵翻抛机发酵好的猪粪鸡粪牛粪污泥,几乎闻不到什么粪便的臭味。生产出来的有机肥成颗粒状,便于成袋包装和农民施用。为了加快有机肥商品化进程,鸡粪有机肥生产设备配套机器有:畜禽粪便脱水机,发酵翻抛机、造粒机、烘干机、筛选机、自动包装机整套设备就是这个项目的成果。

有机肥设备的工艺流程

1、工艺流程具体为:原料(如动物粪便)经过选配、干燥灭菌、配料混合、制粒、冷却筛选、计量封口,最后入库为成品。建设规模一般可达到年产3-25万吨,需考虑当地资源、市场需求及覆盖范围。

2、原料选配(动物粪便等)—干燥灭菌—配料混合—制粒—冷却筛选—计量封口—成品入库。

3、厌氧发酵:在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢,堆肥化周期较长。

4、平面条垛式堆肥工艺。生产流程图:原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂优点:投资小、工艺相对简单缺点:占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。槽式好氧发酵工艺。

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