镍缸有机物污染

文章阐述了关于镍缸有机物污染，以及镍缸有机物污染怎么处理的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、电镀镍缸为什麼要加双氧水
• 2、使用挂镀镍光亮剂生产时,镍缸液面发白是什么原因呢
• 3、镀锡铜排,为什么镀不上锡?到底是怎么回事
• 4、润湿剂在镍缸中会增白吗
• 5、乱丢电池的危害是什么
• 6、化学镍废水怎么处理

电镀镍缸为什麼要加双氧水

1、镍缸装入双氧水会使接触面发生氧化，形成氧化膜，z上镀的时候就相当于中间有一层隔膜，肯定就镀不上了。吸碳表面有杂质，在上镀的过程中，镀层无法与碳反应结合在一起，所以也镀不上。

2、PCB电镀铜缸长期不处理会有铜镍粒及镀层凹凸不平、孔坏台阶、针孔、镀层发白、发黑等现象，加双氧水能有效清除镀缸内的金属污染和有机污染。

3、先将槽液用稀硫酸调PH至3左右（低PH值下双氧水氧化能力强），加入双氧水，充分搅拌边加热至70-80度。如果有铜锌金属离子可用碳酸镍（实际用片碱，易买且便宜）调高至2，加入活性炭充分搅拌后静置几小时后过滤。

4、如果要将光亮剂尽可能的吸附干净，则应该加入双氧水以破坏光亮剂中的双键或叁健，以利于活性炭吸附。活性炭要按每升镀液l0g的量加入，在常温下吸附搅拌l～2h后静止过夜。过滤后调pH值，升温后，余量双氧水会自然分解。

5、微蚀缸微蚀的目的在于清洁铜面氧化及前工序遗留残渣﹐保持铜面新鲜及增加化学镍层的密着性﹐常用微蚀液为酸性过硫酸钠溶液。Na2S2O8﹕80~120g/L硫酸﹕20~50ml/L沉镍金生产也有使用硫酸双氧水或酸性过硫酸钾微蚀液来进行的。

6、金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑；有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡（见***）都会引起镀镍层发雾、发白，解决办法是对镀液进行处理。

使用挂镀镍光亮剂生产时,镍缸液面发白是什么原因呢

1、是电镀问题，主要是镀锡层氧化，氧化变色由发白、发黄、发紫、发黑。

2、一般使用镀镍光亮剂的过程中，镀液中微量的硝酸根就会引起镀层发灰、发脆；但硝酸根含量达到0.2g/L时，镀镍的电流效率会明显下降，镀镍层呈黑色。

3、镀液中硫酸镍的含量较高。在光亮镍镀液中，由于在50~60℃的温度下，镀液的水分蒸发太多，导致镍盐的浓度太高而产生白雾的现象。因此在生产过程中，因严格控制好镀液中硫酸镍的含量在中限比较好。

4、电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。

镀锡铜排,为什么镀不上锡?到底是怎么回事

1、这个问题不是你多长时间没用槽子的问题，是你镀锡前处理没有弄好。

2、铜排镀锡前要将表明氧化层去掉，就像我们焊接线路板要用松香等助焊剂一样。

3、大概有以下几个原因：铜线表面太光滑 铜线温度太高，锡还未结晶就掉了。

润湿剂在镍缸中会增白吗

镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的，是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。

湿润剂也叫抗针孔剂，是光亮镀镍中常用的辅助添加剂之一：因为电镀过程中的电流效率不可能都是l00％，总会有一部分氢气会还原析出。这些氢气析出时如果速度较慢，会在析出点形成出气吼而直达基体，形成镀层上的针孔。

可以。在电镀液中添加适量的表面活性剂可以显著提高镀层的光亮度。作用是由于表面活性剂可以降低镀液的表面张力，使氢气泡容易析出，避免镀层产生针孔和麻点，从而提高镀层的光亮度。所以可以增加亮度。

镍缸杂质处理方法。取出镍缸中的钛蓝阳极。在过滤机中加入2g的电镀级粉末状活性炭，循环过滤。去除镍槽中的润湿剂即可。

乱丢电池的危害是什么

1、废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上 金属种类 危害的表现 锰 过量的锰蓄积于体内引起神经性功能障碍，早期表现为综合性功能紊乱。较重者出现两腿发沉，语言单调，表情呆板，感情冷漠，常伴有精神症状。

2、废电池乱扔对环境污染很严重，一节电池可以污染六万立方米的水。一节一号电池烂在土壤里，可以使一平方米土地失去利用价值。废电池对人的身体也有很大伤害。

3、废电池乱丢可能会导致人体？碘中毒 镉中毒 正确答案：镉中毒 废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量重金属上，如铅，汞，镉等。

4、乱扔电池会对环境和人体造成伤害，电池里面含有很多的化学物质，一旦随意丢弃就会污染到土壤、水源、空气等等，里面有一些汞物质，它的毒性是非常强烈的，会使土壤受到很严重的破坏，而且还会带来一些很严重的病。

5、如果乱丢废旧电池，这些有毒物质就可以通过各种途径进入人体内，长期难以排除，损害神经系统、造血系统和骨骼甚至可以致癌。铅主要影响人的神经系统和消化系统，中毒之后出现神经衰弱、手足麻木、消化不良、腹痛等。

6、废电池危害：科学调查表明，一颗钮扣电池弃入大自然后，可以污染60万升水，相当于一个人一生的用水量，而中国每年要消耗这样的电池70亿只。

化学镍废水怎么处理

1、化学镀镍废液的浓度较高，目前的处理方法化学沉淀法、离子交换法、电解法、蒸发干化等，其中离子交换法和电解法常用于镍的回收，而化学镀镍废液经蒸发干化后直接委外处理，大大降低了委外成本，是一种有效的处理方式。

2、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可***用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。

3、化学镍废液处理***用重金属螯合沉淀工艺（HMC-M2）先将水中的镍离子去除，将镍含量处理至0.1mg/l以下；在通过次亚磷均相共沉淀工艺技术（HMC-P3）使之与水中的次亚磷发生均相共沉淀，将磷含量处理至0.5mg/l以下。

4、废水经过预处理后，由一级输送泵送入一级RO装置进行连续浓缩。一级浓缩系统的废水处理量为1 m3／h，废水镍离子的浓度约为320—350 mg／L，pH5～7，还有光亮剂等少量有机物。设计运行压力1．5MPa，膜组件通量800L／h。

关于镍缸有机物污染，以及镍缸有机物污染怎么处理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。