1、生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
2、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就像汽车保养,既需要驾驶员谨慎驾驶,又需要修理工精心维护。设备运行正常与否,不仅与检修人员有关,而且与运行人员有关。
3、可以适当的进行一系列的奖罚措施激励工作人员,这样才能更好的进行设备管理维护,让每个员工都有意识去保护生产设备。第备品备件管理 对于备品备件管理,我建议企业使用备品备件管理软件,能够大大提高企业的管理效率。
4、第一,明确规定管理层的工作内容 从企业到工厂,从工厂到车间、班组等划分,都应该设备设备管理人员,明确规定各管理层的具体工作内容;按照职责要求认真展开工作内容,这是设备管理明确责任制分工。
5、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。
6、首先,作为设备管理员需要掌握需要你负责的设备请单,需要熟知设备信息,如设备名称、型号、生产时间、制造商、使用时间、运行状况、生产能力等,这些都是设备的基本信息,必须熟练掌握。
1、粉碎粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
2、无机盐类饲料:有贝壳粉、石粉、蛋壳粉、骨粉、食盐等。这类饲料更要注意混合加工处理,一般都要与其它饲料混合饲喂。
3、麦麸:包括小麦、大麦等的麸皮,含蛋白质、磷、镁和B族维生素较多,适口性好,质地蓬松,具有轻泻作用,是饲养鸭的常用饲料,但粗纤维含量高,应控制用量。一般雏鸭和产蛋期鸭麦麸用量占日粮的5%~15%,育成期占10%~25%。
1、饲料接收与处理 ①人工搬运或者是机械搬运,将饲料转移至卸料坑中。②使用圆筒清理筛和永磁筒将原料中的泥块、铁块、铁钉清理干净。③将原料存储到仓库中。
2、原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
3、饲料的质量控制一般可分为3个环节:原料、生产和成品饲料。原料: 因为原料是优质饲料的关键,所以从接纳货物进厂开始,就必须关注它们的情况。务必确认货物的物理性状良好,并且没有搀假;必须对原料贮存得当。
4、青贮时作物的水分含量是决定青贮饲料质量的关键环节之一。实践证明,青贮原料的水分含量在65%~70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。
5、青贮料紧实程度是青贮成败的关键之一,青贮紧实度适当,发酵完成后饲料下沉不超过深度的10%。(4)密封 严密封窖,防止漏水漏气是调制优良青贮料的一个重要环节。
6、地下窖便于装入青贮饲料,易于压榨和压实,是生产中最常见的。坑址选择要求地势高、干燥、易排水、靠近羊舍。不要在低洼地区或树下挖坑。窖壁要平整,长方形窖的四角要圆,便于青贮饲料下沉和排气。
1、常用的计算饲料配方的方法有:试差法、对角线法、连立方程法和计算机法,使用时各有利弊。
2、饲粮配合就是根据配合原则,通过计算,确定所选各种原料在饲粮中所占的百分比。常用的饲粮配合方法有试差法、四边形法、联立方程法以及线性规划法。后两种方法因计算量较大,手工难以完成,最好在计算机上实现。1。
3、饲粮配合的方法很多,主要有试差法、解方程法、线性规划法等。其中试差法运算简单、容易掌握,可借助笔算、珠算、电子计算器计算都可以完成。缺点是需多次试算,效率低。
4、第一种方法是从全价饲粮推算浓缩料的配方,如果全价料的配方科学、高效,浓缩料也是科学和高效的。第二种方法虽然同时满足了浓缩料的蛋白质和消化能,但如果设计的蛋白质和消化能水平不合理,可能获得的配方不尽如人意。
5、试差法的主要步骤是:② 第一步,查表:从饲养标准中查出猪的营养需要量或每千克们根营养成分含量;从饲料营养成分表中查出拟选用的各种饲料的营养成分含量。
6、饲料配合的方法 试差法 试差法又叫经验法,就是按饲养标准的要求,先试定一个各原料的初步比例,计算其中的各种营养成分,将计算结果与饲养标准对照,若营养指标不足或过多,则对比例加以调整。
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